定量包裝秤的稱量調(diào)試方式
1、啟動定量自動電子包裝秤，等待它進入運行工作狀態(tài)后，包裝秤的雙速給料裝置開始進行快速和慢速兩級給料，當(dāng)給料量達(dá)到快速給料的設(shè)定數(shù)值時，快
2、加結(jié)束，轉(zhuǎn)入慢速給料;當(dāng)物料的給料重量達(dá)到最終設(shè)定的給料值時，給料過程結(jié)束，給料電機停止運轉(zhuǎn)或者給料門關(guān)閉，稱重過程完成;
3、此時包裝袋套在自動夾袋器上，通過程序控制，稱量斗的卸料門自動打開，物料流入到包裝袋中，完畢后后自動松開夾袋裝置，包裝袋自動落下到輸送機上，并被輸送到自動熱合或者自動縫包工位。人工套上另一個包裝袋后，雙速給料、自動稱重、自動下料循環(huán)往復(fù)進行。
4、定量計量電子包裝秤由自動稱重系統(tǒng)、袋口縫包與自動輸送機、氣動與電器控制系統(tǒng)和除塵機等組成。其中對稱重速度和計量精度有影響的關(guān)鍵部件是自
5、動稱重單元設(shè)備，它包括輔助料倉、限料門、雙速給料裝置、傳感器組件、秤體、套袋裝置、支架與儀表等電氣控制裝置。輔助料倉為緩沖式料倉，用于使物料形成
6、均勻的物料流，雙速給料裝置主要由快、慢兩級給料機構(gòu)組成，其快、慢給料的物料流均可單獨進行調(diào)整，從而實現(xiàn)定量電子包裝秤的計量準(zhǔn)確度要求和包裝速度要
7、求;秤體和稱重傳感器組件用于完成重量到電信號的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元;電氣控制裝置由稱重儀表-顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統(tǒng)工
8、作，使整個系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序，有序工作。
9、檢查傳感器以及整個電氣系統(tǒng)接線無誤后，打開控制柜電源并預(yù)熱后方可調(diào)試。
10、將定值的砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承重點上。當(dāng)稱重顯示器顯示“正差”時，傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整;當(dāng)稱重顯示器顯示“負(fù)差”時，傳感器輸出應(yīng)
11、向提高方向調(diào)整。例如：L/C-1傳感器的輸出降低時，將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆)，以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。
12、向右旋轉(zhuǎn)(順時針方向)電阻值減小，顯示值增大(記為“加”);
13、向左旋轉(zhuǎn)(逆時針方向)電阻值增加，顯示值減小(記為“減”)。
14、注意：旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時，假如每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不一致時，會使調(diào)整變得困難，因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量一致。各承重點誤差絕對值不大
15、按照稱重顯示控制器說明書校準(zhǔn)的步驟進行稱量調(diào)整。檢定時從零點到最大值點之間，按順序遞增砝碼，檢查誤差，從最大值到零點之間分別按順序遞減砝碼，每個稱量點進行3次，每次誤差不大于各自允差。
16、定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多，下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下：
17、a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值，如50kg等。
18、當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(快加提前量)時，停止快加，轉(zhuǎn)入慢加;
19、當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(慢加提前量)時，停止加料。
20、定量電子包裝秤的調(diào)試就差不多完成了，接下來就是進行正常的生產(chǎn)運作了。
自動定量飼料包裝秤怎么調(diào)
1、拆箱后，請先查閱裝箱單，查收隨機配件。設(shè)備安裝要水平，并將機體可靠接地。機械部件安裝順序：料斗蓋——攪拌器——料斗——充填螺旋——料杯。
2、1調(diào)整螺旋高度：卸下標(biāo)牌，松開長軸上端的緊固螺釘，調(diào)節(jié)螺旋的高低，使螺旋下端面距料杯口臺階（若無臺階，應(yīng)距料杯下端面）的距離在1-2mm左右，再擰緊緊固螺釘。調(diào)整料杯同心度，用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，如有摩擦卡滯現(xiàn)象，可松開固定料杯的三個螺釘進行調(diào)整，直到轉(zhuǎn)動螺旋時感到阻力均勻且小時為止。
3、連接控制電纜插頭，調(diào)整攪拌電機轉(zhuǎn)向：開機后，鏈條轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與標(biāo)識一致；若不一致，請對調(diào)三相電源線的任意兩相。
4、10kg的重量分別放在稱重斗的兩個承重點上。稱重顯示“正差”時，將傳感器輸出調(diào)整到下方向；當(dāng)稱重顯示“負(fù)差”時，應(yīng)調(diào)整傳感器輸出增加。例如，當(dāng)L/ c-1傳感器的輸出減少時，與L/ c-1相關(guān)的一組微調(diào)電阻(初始值為10歐姆)將以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。向右(順時針)旋轉(zhuǎn)，電阻值減小，顯示值增大(加號)；向左旋轉(zhuǎn)(逆時針方向)，阻值增大，顯示值減小(用“-”表示)。注意：微調(diào)電阻旋轉(zhuǎn)時，假如每組兩個電阻的旋轉(zhuǎn)量不一致，將很難調(diào)整。因此，每組傳感器中微調(diào)電阻的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡可能一致，每個鍵的誤差值不超過10g。
5、根據(jù)稱重顯示控制器手冊中的校準(zhǔn)步驟調(diào)整稱重。驗證過程中，從0到大值點按0kg、40kg、70kg、90kg、100kg順序遞增，誤差分別不超過10g、20g、35g、45g、50g。重量按100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序由大值減為0，誤差不大于各自的公差；在40kg和100kg兩個定量點進行重復(fù)性試驗，每個稱重點檢測3次，每個誤差不超過各自的公差。
6、稱重顯示控制器的定量值可以設(shè)置為定量目標(biāo)值，如90kg。當(dāng)權(quán)值為>(設(shè)定值)-(快進量)時，停止快進，轉(zhuǎn)入慢進；當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(緩慢前進)時停止喂飼。
什么是定量包裝秤
定量包裝秤bagging packing scale，在我國屬于衡器分類中的自動衡器。
據(jù)《GB/T 14250-2008衡器術(shù)語Terminology of weighing instruments》目錄：
3.3.5.21重力式自動裝料衡器autotic gravimetric filling instrument：
把散裝物料分成預(yù)定的且實際上恒定質(zhì)量的裝料，并將此裝料裝入容器的自動衡器。它基本上有與稱量單元相關(guān)聯(lián)的自動給料裝置以及相應(yīng)的控制和卸料裝置組成。
3.3.5.21定量包裝秤bagging packing scale：
帶有包裝結(jié)構(gòu)的重力式自動裝料衡器。例如：凈重式定量包裝秤、毛重式定量包裝秤等。
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